[DIY] RHA_016 CNC기기 전원장치 수리기 (사실은 요즈음 전자기기 수리 수백 건 ?)

음 어디서 부터 이야기 해야 하나.. 


Social Media에서 대화중 요즈음 청계천 도사가 '전자 기기수리를 안하고 있다'는 이야기가 나와서.. 

그제 한 건 수리한것 이야기 올리기 합니다. 거의 하루에 1 ~ 2건씩 수리하다보니 수리하는 이야기 올릴 시간이 없다는 핑계를 댑니다. 

잠간 반성해보니 수리만 하고 기록을 남기지 않은게 뭔지 실 수하느것 같아 하나씩 올리기로 하여였습니다.


--- 아침의 비보 -- 


아침에 PC를 LASER로 커팅하는데 갑자기 연락이 왔습니다.  


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CNC1호기에 전원이 안 들어 온다고 합니다. 

음 ... 뭐 배선용차단기(MCCB: Molded Case Circuit Breaker)나 릴레이(Relay)가 나갔겠군 하고 가벼운 마음으로 기기를 보러 갔습니다. 

그런~~데.. 

릴레이가 동작하여도 전원이 안 들어 옵니다.  ㅎ헐~~~


아주 완전하게 전원이 안 들어 옵니다. 


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그래서 가지고 간 멀티메터로 전원장치에 전기가 들어가는지 검사해 봅니다. 

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흠 전원에 전압 220V (정확하게는 220-0.8V)가 입력되는데도, LED가 전혀 안 켜지니 분명하게전원장치가 고장 난 것 같습니다.  그래서 전원장치 모듈을 분리합니다.  (이 사진은 못 찍었습니다. 두손을 다 써야 해서) 그리고 작업 테이블로 가지고 옵니다.

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그리고 뚜겅을 열어 봅니다. 

짜잔.. 

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톱밥먼지로 뒤덥힌 전자회로.. 

일단 콤프레서의 압축공기로 먼지를 털어 냅니다.  (이것도 사진을 못 찍었습니다. 왜 그런지 아시죠?)

그리고 깨긋하게 먼지 털어낸 회로를 작업대위에 올리고 전원을 넣을 준비를 합니다. 


일단 전원을 연결한 전선을 찾습니다. 

한족은 220V Plug와 다른 한쪽은 악어클립 (Alligator Clip) 전선이 필요합니다. 그것은 물~~론 준비 되어 있지요. 

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저 전선은 물론 전선 걸이도 제가 만들었습니다.  뭐 전선 그냥 쓰레기통으로 보내야 할 것 같은 전선도 있지만 다 필요한 전선입니다. 

저 전선걸이가 필요하시면 연락 주셔요..  저렴하게 하나 보내 드리겠습니다. 

전선걸이는 8mm아크릴로 만들었습니다. 


그리고 전원 연결할 장치가 필요합니다. 


전원장치 특히 220V전원을 실험을 할 때에는 여러가지를 주의하여야 합니다. 


(1) 감전 방지 대책 

(2) 쇼트 전원 대책


해야 합니다. 

감전은 뭐 조심하면 됩니다. 

그런데 쇼트사고는 아주 아주 조심해야 합니다. 회상을 입을 수도 있지만 잘못하면 그 사고가 화재로 연결 되기도하고, 더 큰일 나는 것은 공장 전체의 전원에 문제가 생길 수도 있습니다. 

그래서 대비책을 만들어 놓았습니다. 

보통 돈이 철철 넘치는 연구소는 AC전원 장치를 구비하여 실험합니다.

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저는 전통적인 아주 안전한 백열 전등으로 실험 전원을 만들었습니다.   아무리 쇼트가 되도 100% 안전합니다.  

다만 500W백열등과 직렬 연결 On/Off 스위치, 그리고 220V 전원 콘센트가 필요합니다. 8f10fc3da846e74bb21b91fc0c751701.png
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이제 여기에 전원을 연결하고 전원 모듈을 시험합니다. 


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(1) 일단 220V전원이 제대로 회로에 연결 되는지 (커넥터불량 점검) 

(2)퓨즈가 단선되었는지 

(3) 그리고 220V가 정류되어 축전기에 308V가 인거 되는지 순서대로 측정합니다. 

(4) 5V/ 12V가 제대로 출력 되는지... 전압을 측정합니다. 


- (4)번 빼고 모두 정상입니다. - 


그렇다면 조금 복잡한 회로 문제입니다.

즉 도사급의 전문가의 손길이 필요한 시점입니다 


(중략) 

이 전원장치는 삼성에서 만들었지만 핵심은 미국의 Nemic Ramda라는 회사에서 만들었습니다. 

그 회사의 한국 지사장은 (이 전원장치가 한국에 공급될때) 김형곤 사장으로 기억됩니다. (코메디언과 동명 이인)

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수리가 끝났습니다.

수리에 소요된 시간은 약 1시간 정도 됩니다. 


이제 모듈을 시스템에 연결하여 시험을 해봐야 합니다. 

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그런데 전원 넣기전에 좀금 꼼꼼하게 연결 상태를 점검합니다.

단락도 검토하지만 기기가 진동이나 뭐 그런 것 때문에 커넥터가 헐거워지거나 하는 경우가 생깁니다. 

그래서 검토하니 커넥터의 핀이 빠지는 현상이 발견 되었습니다. 


이러땐.. 

글루건이나 순간 접착제 등등으로.... 

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그리고 전원을 넣습니다. 

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잠시 기다리면 시스템의 보드에 전원이 인가되고 LED등이 켜집니다. 


그리고 내부의 MCU/MPU가 돌아가면서.. 

모니터 화면에 동작준비 회면이 나옮니다. 

CNC 준비 되었습니다. 

 

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이로서 수리가 끝났습니다. 


- 후기 - 

수리하는데 1시간 반이 걸렸지만 이 수리 기사를 작성하는데 2시간이 넘게 걸리네요. 

역시 문서 작업이 시간이 걸립니다. 

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